3. L'alliage d'aluminium excès renforcé avec le renforcement élément d'alliage en aluminium participer lorsque le taux d'humidité dépasse sa limite de solubilité, lorsque trempe il ne sera pas intégré dans la deuxième partie de la phase de phase de présentation de la solution solide est appelé l'excès. La surcapacité dans l'alliage d'aluminium avec d'autres composés intermétalliques durs et cassants. Ils jouent un r?le dans l'alliage à empêcher un mouvement de glissement et de dislocation, la résistance, la dureté progrès, et de la plasticité, la résistance diminue. Le nombre de phase d'alliage en excès de plus de mieux renforcer son r?le, mais l'excès de la phase pendant une longue période, parce que l'alliage devient cassant, ce qui se traduit par résistance, la ductilité diminue. 4. Les modalités détaillées pour renforcer les arrangements pour raffinement progressif des oligo-éléments augmentent la fonction mécanique de l'aluminium Une autre technique important dans l'alliage d'aluminium. La déformation de légère augmentation aluminium en le titane, le zirconium, le béryllium, le strontium et les éléments des terres rares, qui peut être construit de composés réfractaires, dans les noyaux d'alliage de cristallisation en tant que non-conscient, de l'effet d'affinage du grain, la résistance de l'alliage d'avancement et la ductilité. Alliage forgé participent souvent oligo-élément pour le processus de transformation d'affiner l'agencement de l'alliage, la force progressiste et la ductilité. processus de transformation de traitement thermique permet d'améliorer ou de renforcer le r?le de la petite aluminium forgé et les alliages travaillés avoir des implications particulièrement importantes. Par exemple, tracer sodium ou de sodium ou de participer à un alliage aluminium-silicium forgé d'antimoine comme un processus de transformation de l'agent de transformation, les modalités pourraient améliorer de manière significative la ductilité et la résistance. Participent également à l'aluminium de manganèse minoritaire forgé, le chrome, le cobalt et d'autres éléments pour faire de la plaque ou un composé de type aiguille AlFeSi affiner impuretés de fer constituaient prix de l'aluminium à froid progrès en plastique, participer trace de strontium peut éliminer ou réduire le silicium monocristallin primaire, et raffinement de silicium eutectique; particules Parc progrès planéité. 5. déformation à froid déformation renforcement renforcement, également connu sous le durcissement de travail à froid, à savoir les matériaux métalliques à la température de recristallisation de déformation moins froid, déformation à froid, dislocation interne métallique densité augmente, et enchevêtrés les uns avec les autres et de constituer une structure cellulaire, de prévenir le mouvement des dislocations . Plus le degré de déformation est enchevêtrements de dislocation plus graves, plus la résistance à la déformation, plus l'intensité. La mesure de la déformation à froid renforcement degré de déformation, la nature de la température de déformation et le matériau lui-même et le même pas. Lorsque les mêmes informations à la même température de déformation à froid, plus l'intensité est élevée, plus le degré de déformation. Avec les hausses de degré de déformation plastique. Les propriétés mécaniques de voiture Spécifications en aluminium: 1,1 à température ambiante propriétés mécaniques des propriétés mécaniques en traction de la plaque d'échantillons doivent être conformes aux dispositions de GB / T 16865 de. Les méthodes d'essai conformément aux dispositions de GB / T 228 seront. 4.4 écrouissage en traction (n valeur) et dessiné exposant feuille de durcissement (n valeur) des méthodes d'échantillonnage et d'essai doivent être conformes aux dispositions de la souche GB / T5028 de. 4.5 taux de déformation plastique (valeur r) feuille de taux de déformation plastique (valeur r) des méthodes d'échantillonnage et d'essai doit être conforme aux dispositions de GB / T5027 de. La production de profilés en aluminium processus de production de profilés en aluminium contient trois fonte, pétrissage et trois processus d'oxydation. 1. Le casting est la première procédure d'aluminium produite. Le processus primaire: (1) Ingrédients: Selon besoin marque en alliage détaillés produits, calculer la quantité de diverses compositions d'alliage, avec une variété raisonnable de matières premières. (2) la fusion: avec une bonne matière première selon les exigences techniques de participer dans le four de fusion pour faire fondre, et après dégazage, l'essence même de la fa?on dont les scories de laitier hybride fondre au sein utile pour se débarrasser du gaz. (3) forger: la fusion de l'aluminium fondu à forger une bonne certaines conditions techniques, après forgeage profond, refroidissement forgée dans une variété de tiges de coulée circulaires. 2, pétrissage: pétrissage profil technique est formé. Première marchandise profils basés section conception, moules de fabrication radiateur en aluminium, en utilisant la machine à pétrir chauffé ronde bonne tige de coulée moulage par extrusion du moule. 6063 déposée commun, en malaxant Shihai processus de vieillissement artificiel avec un procédé de durcissement à l'air et à la suite de la fin du traitement thermique renforcée. Pas la même chose comme une cession d'alliage déposée renforcé à la chaleur, qui ne sont pas les mêmes lignes directrices de traitement thermique. Après le renforcement peut utiliser W-20 Webster testeur de dureté, essai de dureté. 3. Oxydation: pétrissage alliage d'aluminium bonne, sa résistance à la corrosion de surface est pas forte, surface anodisé doit être éliminé afin d'ajouter de la résistance à la corrosion de l'aluminium, résistance à l'abrasion et la surface de beaux degrés. Son processus primaire: (1) Traitement de surface: par des méthodes chimiques ou physiques pour nettoyer le profil de la surface, nue base pure de carter moteur en aluminium, afin de faciliter le bien-fait, film d'oxyde artificielle bien. Technique mécanique peut également être réalisé à travers un miroir ou mats (mat) surfaces. (2) anodisation: Le prétraitement de la surface de profil, dans une certaines conditions techniques, le substrat attaque de surface anodisé pour former une couche de fines poreuses force film d'adsorption, forte AL203. (3) d'étanchéité: les pores de la membrane de la pellicule d'oxyde anodique poreux produit par des pores fermés d'oxydation de sorte que la pollution de la couche d'oxyde, à la corrosion et résistance à l'usure accrue. film d'oxyde est un gaz incolore transparente en utilisant le film d'oxyde avant de sceller une forte absorption, les pores d'adsorption dans la membrane de certains dép?ts de métaux, le profil de surface peut montrer beaucoup de couleur nature (argent) à l'écart, comme: noir, bronze, or et la couleur de l'acier inoxydable et ainsi de suite. _ _ Design en aluminium industrielle Luzhengkuai Alcoa en aluminium et au développement fournie par le Jinan Shandong Aluminium Industry Co. être. _ _ Luzhengkuai aluminium Alcoa de design en aluminium et le développement industriel est positif Aluminum Co., Ltd Jinan Lu (www.jnlzly.com) introduit cette année une nouvelle mise à niveau, l'image ci-dessus est pour référence seulement, s'il vous pla?t appeler le contact ou photos sur cette page téléphone, pour les dernières informations, contacter: Li Jihua.